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中溫耐蝕防銹磷化處理工藝
作者:管理員    發布于:2016-10-31 09:44:31    文字:【】【】【

生產需要和日常實際應用中,很多鋼鐵件不允許進行涂裝,所以鋼鐵耐蝕防銹是一門很重要的課題。溫州龍飛清洗劑有限公司研制的中溫鋅鈣系磷化液(LF-5807、5355、512)、中溫鋅錳系磷化液(LF-5356、513)、中溫鋅系磷化液(LF-5816、5 因生產需要和日常實際應用中,很多鋼鐵件不允許進行涂裝,所以鋼鐵耐蝕防銹是一門很重要的課題 210)處理后的鋼鐵件表面形成的覆膜膜層耐蝕性特強,配合LF系列的防銹產品后防銹性能更優良,是鋼鐵件表面長期防銹終處理的最佳選擇;同時覆膜膜層與涂層的結合力特強,也是優良的涂裝底層。LF-5807耐蝕防銹磷化液應用于閥門、標準件、汽摩配行業的清洗以每公斤清洗量大、磷化膜防銹能力佳得到了廣大客戶的認同和很好的口碑,現LF-5807灰黑色耐蝕磷化液為列,推薦工藝如下:

 

前處理工藝流程

 

脫脂

水洗

酸洗

水洗

中和

水洗

表調

磷化

熱水洗

干燥

涂裝

包膠

脫水防銹油

成品包裝

 

工藝說明

 

 脫脂 采用LF-111高效脫脂除油粉,按5%開槽,常溫-75℃10-20分鐘,以工件表面油污除凈為標準

 水洗 采用潔凈自來水。使工件在水洗槽中來回上下循環運動漂洗多次,1-3分鐘,最好采用溢流水洗。

 酸洗 采用 潔凈水45%LF-105酸性除油劑5% + 工業鹽酸50% 配制;或LF-110除油除銹二合一25%配潔凈水即可除油除銹除污。常溫,10-20分鐘(具體時間以銹、氧化皮除干凈為標準

 水洗 采用潔凈自來水。使工件在水洗槽中來回上下循環運動漂洗多次,1-3分鐘,最好采用溢流水洗。

 中和 采用LF-532A中和粉,按1- 3%開槽,常溫,1-3分鐘。

 水洗 采用潔凈自來水。使工件在水洗槽中來回上下循環運動漂洗多次,1-3分鐘,最好采用溢流水洗。

 表調 采用LF-301表調劑,按0。2-0.3%開槽,攪拌均勻即可使用。常溫,0.5-2分鐘。 

 磷化 采用LF-5807灰黑色耐蝕磷化,按5 %左右開槽,用LF-531(約0.25%左右)將槽液pH值調節為2.5 - 3.5,最佳PH值=3.0,升溫至60度左右,放入0.5-0.6%的清洗干凈的鐵屑反應20分鐘左右取出,加熱至65到75度。將表調后的工件浸漬15至30分鐘。在磷化處理過程中要經常上下來回抖動工件,使其充分磷化。(具體技術參數檢測見產品說明書)

 熱水洗 采用潔凈自來水,升溫(越高越好)。磷化之后的工件直接浸入熱水,既能洗凈工件,還能快速干燥。

 

 后處理

方式一、若工件要涂覆防銹油的話,可以在磷化熱水清洗后直接浸漬或噴涂LF-628脫水防銹油,或者工件水分干燥后侵入LF-618封存防銹油或LF-638快干薄膜防銹油,自然晾干即可。

方式二、磷化處理后的工件可以烘干后密封包裝保存,也可以進行靜電噴塑處理

 

 添加與更換

由于各槽藥水在使用過程中都在消耗,所以根據各槽作用能力的降低,按比例加入各種藥劑。如槽中加如藥劑,并在使用范圍呢仍達不到效果,則需要更新槽液。

 

  深黑色處理

如果工件需要深黑色,工序七表調前增加一道LF-728A(B)預黑劑預黑工序,預黑處理水洗水洗后進入磷化槽磷化處理

JLF-728A(B)預黑劑,按10%建浴開槽,常溫,1-5分鐘(工件表面全黑為標準)。預黑工序最好是有掛具使工件相互之間無接觸而避免出現“花點”現象。

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